Июнь 8, 2020 | Updated: 20 августа 2020 года
Международная группа компаний PORCELANOSA Grupo приняла меры по снижению воздействия на окружающую среду и развитию устойчивого производства путем переработки и повторного использования отходов и материалов
Забота об окружающей среде и ответственное потребление — стратегические цели программы устойчивого развития Eco Conscious, созданной группой PORCELANOSA Grupo с тем, чтобы выполнять требования Повестки дня ООН в области устойчивого развития на период до 2030 года и задачи, поставленные различными международными организациями.
В соответствии с целями и подходами, прописанными ООН в этом документе, и в соответствии с моделями эко-эффективного и устойчивого производства, реализуемыми в главных государствах — членах Европейского Союза, PORCELANOSA Grupo активизировала разработку и внедрение политики нулевых отходов. Все восемь компаний группы успешно справляются с этой задачей путем реализации экологических мер, которые включают в себя сокращение потребления электроэнергии, повторное использование производственных материалов и повышение эффективности управления отходами.
Система управления отходами и экономика замкнутого цикла
Компания Porcelanosa развивает несколько инициатив, направленных на борьбу с изменением климата. Одной из них является сбор и обработка промышленных отходов, используемых в последствии для производства новых керамических изделий, что позволяет развивать экономику замкнутого цикла. Примером тому служит повторное использование лома, образующегося во время работы линий прессования и эмалирования, который используется при изготовлении таких коллекций, как Forest Par-ker® (95 % переработанного материала) и Starwood Ecologic. Такие изделия с высоким содержанием переработанного материала имеют экологическую маркировку типа II. Таким образом, выполняются требования ISO 14021, что способствует получению кредитов для сертификации устойчивых зданий по таким стандартам, как LEED BREEAM® и VERDE®.
На центральной производственной площадке компании предусмотрены зоны для разделения отходов, что позволяет распределять отходы по отдельным контейнерам и облегчает последующие контроль и управление отходами. «Мы начали процесс сертификации по программе нулевых отходов, чтобы стимулировать развитие более устойчивой модели производства, основанной на переработке, повторном использовании и утилизации отходов», — сообщают представители компании.
В рамках реализации экологической политики группы на заводах компании Venis также инициирована сертификация по программе нулевых отходов, что нашло отражение во внешнем управлении отходами, основанном на переработке, повторном использовании и восстановлении отходов вместо их хранения или сжигания. Кроме того, 100 % сточных вод очищаются и используются повторно для достижения нулевого уровня загрязнений.
L’Antic Colonial также занимается разделением и управлением отходами в соответствии с их типом. Кроме того, компания получила сертификат экологического менеджмента ISO 14001 благодаря постоянному совершенствованию своих логистических центров. «Мы разместили несколько пунктов сбора для управления опасными и неопасными отходами. Мы постоянно ведем мониторинг объема и токсической нагрузки опасных отходов. В эту группу отходов попадают остатки лабораторных реагентов, аэрозоли, свинцовые аккумуляторы и остатки адгезивных материалов. Таким образом мы хотим добиться сокращения выбросов СО2 и загрязнения атмосферы», — отмечают в L’Antic Colonial.
Подобно этому, компания Urbatek распределяет отходы по разным контейнерам в соответствии с их типом. Таким образом, отходы в столовых (пластиковые, картонные и стеклянные) отделяются от отходов, возникающих на производстве, к которым относятся незагрязненные металлы и электронное оборудование. «Мы проводим регулярный мониторинг отходов, а также стараемся максимально возможно использовать упаковку повторно», — рассказывают представители компании.
В рамках борьбы с изменением климата компании группы PORCELANOSA Grupo стали искать более устойчивые решения для упаковки. Так, компания Gamadecor сократила использование пластмасс в производственных процессах, а также заменила лаки и краски на основе растворителя лакокрасочными материалами на водной основе с более низким содержанием летучих органических соединений (ЛОС). «Мы продвигаем более устойчивые и этичные методы производства, в частности, вместо пластиковой пленки, пенополистирола и воздушно-пузырчатой пленки используем для упаковки продукции другие материалы, такие как картон и пневматическое распыление краски», — отмечают в компании.
Компания Noken пошла по тому же пути, выбрав в качестве более экологически устойчивой упаковки многоразовые картонные коробки. Компания поддерживает программу Ecoembes на 2018–2020 годы, направленную на сокращение количества упаковки, попадающей в окружающую среду, путем переработки и утилизации отходов.
Butech сделал акцент на использовании переработанного пластика при изготовлении 5 мм крестиков для укладки плитки (из 100 % переработанного полиамида) и нового строительного материала R-Eco. Использование одного пакета нового клея для укладки керамической плитки позволяет сохранить 250 г пластика, что эквивалентно 12 пластиковым пакетам на каждый квадратный метр плитки.
В свою очередь, Krion выступает за производство изделий Krion® (Ecocycle®), которые содержат от 6 % до 40 % переработанных материалов и имеют сертификат ISO 14001 по управлению окружающей средой. Таким образом, использование продукции этой компании способствует получению экологических сертификатов, таких как LEED BREEAM® и VERDE®. Такой же «зеленой» философии соответствует продукция Krion Shell® — экологичное оборудование для ванных комнат, в состав которого входит 5 % переработанного пластика. «Наша компания считается небольшим производителем отходов, потому что производит менее 10 тонн отходов в год. Кроме того, каждый год мы декларируем количество упаковки товаров, выпускаемой в обращение, для защиты окружающей среды и здоровья потребителей», — отмечают представители Krion.
Файл трендбука
